1、质量不好

材料、刀具设计、热处理工艺、尺寸精度、喷漆的质量等不合格，容易造成攻丝断裂。比如说，攻丝夹头攻丝时移动尺寸差过大，未设计构思过渡圆角，应力集中，易于断裂。手柄和刀具接合部的截面迁移太过贴近焊接弧坑，结果造成比较复杂的焊接应力的重叠和截面迁移当中的应力集中，成为了比较大的应力集中，成为了使用中的抽头的破坏。

2、不合理的选择

为了在高硬度下攻丝零部件，要选择高质量丝锥，如高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。

3、攻丝的工具不适宜

加工材料近几年来，这种情况越来越受人们的关注。攻丝夹头厂家告诉大家，在以往，内地制造商一直觉得进口攻丝的工具好，价格比较贵。但实际上，内地的许多攻丝的工具都很合适。伴随着新材料的不断增加和生产加工的困难，工具的材料也持续增加，来满足这一市场需求。

4、底端孔的孔径过小

比如说，当使用0.5mm的切削塞时，依据加工铁基材M5X，使用所选直径4.5mm的钻头钻底孔。如果采用直径为4.2mm的钻孔，则攻丝的切割部分应当在攻丝过程当中提升，攻丝断裂。依据攻丝种类和攻丝零部件的材料，尽量选择适合的底孔直径。要是没有充分限制的钻头，则可以选择比较大的钻头。

5、位置问题

攻丝夹头攻丝部分由脏材料制成，并且有一个扎实的地方或孔在当地。并及时结束点击失去平衡和破坏。